一種對煉鋼轉爐爐襯耐火（huǒ）材料進行（háng）熱態修補時使用（yòng）的轉爐手投料投補機：

    煉鋼轉爐在使用過程中，轉爐爐襯（chèn）局部（bù）會受到鋼水及爐渣的侵蝕，另外，在兌鐵水、加廢鋼的過程中，爐（lú）襯也會受到衝刷和衝擊，這些情況的發（fā）生（shēng），均會導（dǎo）致爐體耐火材料局部受損；而爐體內耐火材料一旦受損，則無法保證煉鋼生產的繼續進行；因此，需要對（duì）爐體耐火材料（liào）進行熱態修補。

    目前，現有（yǒu）的補爐方法通常采用人工手投（tóu）料或濕法噴補的方式（shì）。這種方式的缺點是，勞動強度大，高溫危險性大，並且無法準確控製修（xiū）補部位，效率低，熱停工時間長，影響轉爐生產，降低生產效率。

    轉爐熱態投補機用於鋼鐵冶（yě）煉行業轉爐窯爐進行即（jí）使修補，進而延長爐齡（líng），是減少停爐大修次數、提高（gāo）煉鋼能力（lì）、提高經濟效益的重要辦法。轉爐投補料機主要使（shǐ）用於（yú）耐火材料的噴（pēn）補（bǔ）料、噴塗料（liào）在鋼鐵廠（chǎng）熱工（gōng）設備上投補到轉爐當中，此種補（bǔ）爐設備結構合（hé）理、投放（fàng）均勻、省時省力、堅固耐用、節省勞動（dòng）成本。

   本大麵料（liào）熱態投補機應用（yòng）於轉爐煉鋼生產工藝中，替代傳統的濕法噴補，對轉爐爐（lú）襯實行全（quán）方位維護，可在倒渣後直接對所需要修補的部位進行熱態投補，如耳軸，熔池，渣（zhā）線等大（dà）麵料無法修補的部（bù）門。投補速度（dù）：10分鍾/每噸手投料，兩人操作，袋（dài）裝大麵料2-3kg/每袋。投料後（hòu）燒結（jié）10分鍾即可煉鋼。優點：熱態補爐時間短暫，效（xiào）果明顯提高，加強了轉爐作業生產效率，降低勞動強（qiáng）度，降低噸鋼耐火材料的消耗，有效的控製了生產（chǎn）成本。